去年公司一直關注的焦點就是“首件三檢”如何能執(zhí)行到位，為產(chǎn)品質量提升把關。為此，今年上班的前一天，公司組織各部門領導干部及公司骨干員工到公司開會，聚集大家的力量為公司獻計獻策。生產(chǎn)部門由陳廠長主持，討論重點就是在新的一年如何把“首件三檢”做好，防止因“漏檢錯檢”造成質量事故。
    在大家積極的討論中暴露了問題的真正原因：1、“首件三檢規(guī)程”這一規(guī)章制度沒有真正執(zhí)行，即大家沒有照章辦事；2、操作工和檢查員質量意識和責任心不夠；3、車間主任及班組長沒有起到監(jiān)督作用。原因找到了，看一看各部門是如何落實會議精神的。
    首先看車工，車工車間在班前會上認真?zhèn)鬟_了會議精神，并且在車間設置了“三檢、自檢違規(guī)曝光欄”，讓每一個員工都參與進來，共同監(jiān)督；再來看看磨工車間，磨工車間主任在班前會上也強調了“首件三檢” 的重要性，同時把“磨工車間生產(chǎn)計劃”看板上又增加了“磨工車間各班組考核表”，把磨工車間的6S管理和首件三檢都列入了考核管理；質保部作為質量監(jiān)督部門，認真學習會議內容，把“首件三檢規(guī)程”張貼到辦公室墻壁上，要求檢查員每天都要認真閱讀，把“首件三檢規(guī)程”牢記在心；公司檢查小組每天到車間進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒整改。
    看看大家共同努力的結果：1、操作工的自檢記錄填寫的很規(guī)范，很詳細；2、首件三檢記錄表填寫的很及時，很到位；3、2月份各車間質量指標大幅提高，不合格率明顯下降。
    在這里衷心希望通過這次改變，使我們在工作中都能養(yǎng)成良好的工作習慣，使“首件三檢”執(zhí)行不好的老問題徹底得到解決。***終使產(chǎn)品質量得到進一步的提高。同時也讓我們舉一反三，再查看我們還有哪些規(guī)章制度執(zhí)行不到位，我們都要認真學習落實，真正用公司各項管理制度來指導我們工作。